多工位-DD馬達(dá)和凸輪分割器圓盤/轉(zhuǎn)盤的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)和弊端
多工位DD馬達(dá)和凸輪分割器圓盤/轉(zhuǎn)盤的共同弊端:
1:無法獲得更多的工位(通常在12工位內(nèi))
2:無法負(fù)載較大重量工裝:(通常單個工位3公斤左右)
3:不適合裝載大尺寸工裝:(通常200*200mm內(nèi))
4:圓盤尺寸越大慣量越大,轉(zhuǎn)矩力/離心力也倍增,這些都需要機(jī)臺承擔(dān)更大的剛性來平衡,以及對機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生疲勞及嚴(yán)重磨損。
5:圓盤形式的角度布局無法獲得更大的可拓展性,設(shè)備效率受限。
禾維TSSA精密線性凸輪環(huán)形線-凸輪精密環(huán)形輸送線
--多工位、無回退、快節(jié)拍、高速精密環(huán)形輸送線
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高精度、多工位輸送線;
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快節(jié)拍輸送線,輸送線動作節(jié)拍可達(dá)0.3秒;
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高剛性,無回退,無需二次定位結(jié)構(gòu);
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適用于:輸液針、注射針、采血針管、核算咽拭子、試管制劑、生物制藥、牙膏軟管、口紅、化妝品、精華液、電子半導(dǎo)體、汽車精密件、食品包裝等組裝線/裝配線。
禾維TSSA精密鏈?zhǔn)?a href='enoauto.com' target='_blank'>環(huán)形導(dǎo)軌輸送線(高精密凸輪連桿鏈節(jié)式環(huán)形輸送線):
1.多工位,可安裝多達(dá)數(shù)十上百個工位;
2.精度高,慣性小,無累積誤差,無回退誤差;
3.速度快,比傳統(tǒng)方式快2-3倍,有效提升生產(chǎn)效率;
4.耐磨,使用壽命長
5.節(jié)省空間,可多工序同步工作;
6.動力搭配伺服電機(jī)和減速機(jī),可任意位置駐停布置工序;
7.后續(xù)維護(hù)成本低;
8.快節(jié)拍,全自動生產(chǎn);
9.沒有凸輪分割器轉(zhuǎn)盤功面積增大后慣性大、精度降低的情況,可替代凸輪分割器轉(zhuǎn)盤/圓盤的環(huán)形輸送線。
高精密凸輪連桿鏈節(jié)輸送線與環(huán)形導(dǎo)軌及多工位轉(zhuǎn)盤的優(yōu)劣對比如下:
凸輪分割器:工位越圓盤直徑不斷增大,載具的定位精度降低,轉(zhuǎn)盤慣性較大,后續(xù)維護(hù)成本高。
環(huán)形導(dǎo)軌(弧形導(dǎo)軌):購買成本高,調(diào)試比較難,需要二次定位,節(jié)拍較慢,速度慢,同步帶損耗大帶來維護(hù)成本高。
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